冷熱沖擊試驗箱壓縮機換油操作方法
冷熱沖擊試驗箱技術規格書:
型號(CM) |
SET-A |
SET-B |
SET-C |
SET-D |
SET-G |
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內部尺寸 |
40×35×35 |
50×50×40 |
60×50×50 |
70×60×60 |
80×70×60 |
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外部尺寸 |
140×165×165 |
150×190×175 |
160×190×185 |
170×240×195 |
180×260×200 |
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結構 |
三廂式(預冷箱)(預熱箱)(測試箱) |
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氣門裝置 |
強制的空氣裝置氣門 |
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內箱材質 |
SUS#304不銹鋼 |
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外箱材質 |
冷軋鋼板靜電噴塑 |
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冷凍系統 |
機械壓縮二元式 復疊制冷方式 |
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轉換時間 |
<10Sec |
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溫度恢復時間 |
<5min |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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駐留時間 |
30 min |
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溫度范圍 |
預熱溫度 |
+60~200℃(40min) |
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高溫沖擊 |
+60~150℃ |
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預冷溫度 |
+20℃~-80℃(70min) |
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低溫沖擊 |
-10℃~-40℃/-55℃/-65℃ |
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溫度傳感器 |
JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) |
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控制器 |
液晶顯示觸摸屏PLC控制器 |
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控制方式 |
靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R |
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標準配置 |
附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 |
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**保護 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 |
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電源電壓 |
AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
半封閉活塞壓縮機在前500小時運行過程中都要注意冷凍油情況,**壓縮機啟動后細心觀察油溫和油壓變化,如油變色須換油,一直到系統清潔為止。正常投入生產運營的壓縮機組,壓縮機組初次運行2000小時、之后運行累計三年或運行時間超過10000~12000小時就要進行限期保養,更換冷凍油。
一、冷凍油更換操作規程
1、關閉高壓排氣及低壓吸氣截止閥,利用壓機上的工藝閥針放掉壓機內部的制冷劑,使縮機曲軸箱與大氣相通。
2、擰下曲軸箱底殼處的放油塞,將曲軸箱內的冷凍油放凈并取下過濾網清洗。
3、可用氮氣從低壓充氣閥針吹入,用手堵住放油口增加機體內的壓力,進一步排除機體內的殘油,將清洗過后的過濾網吹干放入機體內并擰緊放油塞。
二、冷凍油注入
方案1:擰下壓縮機曲軸箱側面的工藝端口柱塞,以此作為充注口將冷凍油通過合適的工具倒入曲軸箱內;
方案2:(針對活塞機)將充氟表低壓管接在壓機腔體的低壓工藝閥針上,利用真空泵將曲軸箱抽為負壓,另一根充氟管單獨卸下,一端插入盛有冷凍油的容器內,另一端接在油泵低壓吸入端的閥針上,利用曲軸箱內的負壓將冷凍油吸入曲軸箱內。
說明:
1、換油加油時可少加一些,一般加至視油鏡標線下限稍高位置即可。
2、冷凍油充注完成后,擰緊工藝柱塞或卸下充氟管,并接好氟壓表對壓縮機抽真空。
3、抽真空完畢后打開壓縮機高低壓截止閥檢查是否有制冷劑泄露現象。
4、開啟機組后應馬上檢查壓縮機潤滑情況及視油鏡油位,如果油位低于正常范圍(1/4視鏡),必須補充冷凍油。如有必要,可在油泵針閥上接油壓表來檢查油壓。
5、半封活塞壓縮機油泵吸入側壓力應與低壓吸氣壓力基本一致,油壓差允許值1.4~3.5bar。
注意事項:
冷凍油有吸濕性,水分在油中與油產生化學反應,工作時要求特別細心,盡量減少空氣進入系統及儲油容器;加冷凍油不能加入過量,如果過量加入冷凍油,再開機時有發生液擊的危險。
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